காற்று சுத்திகரிப்பு அமைப்பு
வேலை செய்யும் கொள்கை:
பாரம்பரிய குறைந்த வெப்பநிலை காற்று பிரிப்பதில், காற்றில் உள்ள நீர் உறைந்து, குளிர் வெப்பநிலை மற்றும் தடுப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய்களில் வெடிக்கும்; ஹைட்ரோகார்பன் (குறிப்பாக அசிட்டிலீன்) காற்று பிரிப்பு சாதனத்தில் சேகரித்து சில நிபந்தனைகளின் கீழ் வெடிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே மூல காற்று குறைந்த வெப்பநிலை பிரிப்பு செயல்முறைக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு, இந்த அசுத்தங்கள் அனைத்தும் மூலக்கூறு சல்லடை நிரப்பப்பட்ட காற்று சுத்திகரிப்பு அமைப்பு மூலம் அகற்றப்பட வேண்டும்.
Adbent வெப்பம்:
உடல் உறிஞ்சுதல் என்பது நீர் உறிஞ்சுதல், மற்றும் CO2 ஒடுக்கம் மறைந்த வெப்பம் உருவாக்கப்படுகிறது, எனவே அட்ஸார்பெண்டிற்கு முன்னும் பின்னும் வெப்பநிலை உயர்த்தப்படுகிறது.
மீளுருவாக்கம்:
அட்ஸார்பென்ட் திடமானதாக இருப்பதால், அதன் நுண்ணிய உறிஞ்சுதல் மேற்பரப்பு குறைவாகவே உள்ளது, எனவே அதை தொடர்ந்து இயக்க முடியாது. உறிஞ்சுதல் திறன் போது, வெறிச்சோடி நிறைவுற்றதாக இருக்க வேண்டும்.
Adsorbent:
செயல்படுத்தப்பட்ட AUMINA, மூலக்கூறு சல்லடை, பீங்கான் பந்து
பீங்கான் பந்து: காற்று விநியோகத்திற்கான கீழ் படுக்கை. நல்ல படுக்கை மேற்பரப்பு விநியோகத்தைப் பயன்படுத்த முடியாது.
செயல்படுத்தப்பட்ட அலுமினா: முக்கிய விளைவு பூர்வாங்க நீர் உறிஞ்சுதல்,
மூலக்கூறு சல்லடை: ஆழமான நீர் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு உறிஞ்சுதல். மூலக்கூறு சல்லடையின் CO2 உறிஞ்சுதல் திறனை உறுதிப்படுத்த இது முக்கியம், ஏனெனில் நீர் மற்றும் CO2 13x இல் கோட்ஸார்பெட் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் CO2 சாதனத்தைத் தடுக்க முடியும். எனவே, ஆழமான குளிர்ந்த காற்று பிரிப்பில், 13x இன் CO2 உறிஞ்சுதல் திறன் முக்கிய காரணியாகும்.
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்:JZ-K1 செயல்படுத்தப்பட்ட அலுமினா; JZ-ZMS9 மூலக்கூறு சல்லடை, JZ-2SAS மூலக்கூறு சல்லடை, JZ-3ZAS மூலக்கூறு சல்லடை
பிஎஸ்ஏ நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டர்
கார்பன் மூலக்கூறு சல்லடையின் மூலப்பொருட்கள் தேங்காய் ஷெல், நிலக்கரி, பிசின், முதலில் துளையிடப்பட்டவை மற்றும் அடிப்படைப் பொருளுடன் இணைந்து, முக்கியமாக துளையிடப்பட்ட பொருட்களை நசுக்குவதைத் தடுப்பதற்கான வலிமையை அதிகரிப்பதற்காக: பின்னர் செயல்படுத்தப்பட்ட துளைகள், 600-1000 ℃ வெப்பநிலையில் ஆக்டிவேட்டருக்குள், பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ஆக்டிவேட்டர்கள் நீர் நீராவி, கார்பன் டை ஆக்சைடு, ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கலப்பு வாயு ஆகும். பி.எஸ்.ஏ நைட்ரஜன் கார்பன் மூலக்கூறு சல்லடையின் வான் டெர் வால்ஸ் சக்தியால் நைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜனை பிரிக்கிறது, ஆகையால், மேற்பரப்பு பகுதியை விட பெரிய மூலக்கூறு சல்லடை, அதிக சீரான துளை விநியோகம், மற்றும் துளைகள் அல்லது துணைகளின் எண்ணிக்கை, அதிக உறிஞ்சுதல் அளவு; துளை முடிந்தவரை சிறியதாக இருந்தால், வான் டெர் வால்ஸ் படை புலம் ஒன்றுடன் ஒன்று, இது குறைந்த செறிவு பொருட்களில் சிறந்த பிரிப்பு விளைவைக் கொண்டுள்ளது.
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்:JZ-CMS2N மூலக்கூறு சல்லடை JZ-CMS4N மூலக்கூறு சல்லடை JZ-CMS6N மூலக்கூறு SieveJZ-CMS-CMS8N மூலக்கூறு சல்லடை JZ-CMS3PN மூலக்கூறு சல்லடை
நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டர் என்பது நைட்ரஜன் உற்பத்தி கருவியாகும், இது மாறி அழுத்தம் உறிஞ்சுதல் தொழில்நுட்பத்தின் படி வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகிறது. நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டர் உயர் தரமான இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கார்பன் மூலக்கூறு சல்லடை (சிஎம்எஸ்) ஐ அட்ஸார்பெண்டாக எடுத்து சாதாரண வெப்பநிலை அழுத்தம் உறிஞ்சுதல் கொள்கையை (பிஎஸ்ஏ) ஏற்றுக்கொள்கிறது. வழக்கமாக இரண்டு உறிஞ்சுதல் கோபுரங்களை இணையாகப் பயன்படுத்துங்கள், இன்லெட் நியூமேடிக் வால்வை தானாகவே இன்லெட் பி.எல்.சி மூலம் இயக்கவும், மாறி மாறி அழுத்தப்பட்ட உறிஞ்சுதல் மற்றும் சிதைவு மீளுருவாக்கம், முழுமையான நைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் பிரிப்பு ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்தவும், தேவையான உயர் தூய்மை நைட்ரஜனைப் பெறவும்.
பிஎஸ்ஏ ஆக்ஸிஜன் ஜெனரேட்டர்
பி.எஸ்.ஏ ஆக்ஸிஜன் அமைப்பு நடுத்தர மற்றும் சிறிய அளவிலான காற்று பிரிக்கும் புலத்தில் பாரம்பரிய குறைந்த வெப்பநிலை காற்று பிரிக்கும் சாதனத்தை மாற்றுவதற்கான போக்கைக் கொண்டுள்ளது, அதன் குறைந்த முதலீடு, குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, வசதியான செயல்பாடு, ஆக்ஸிஜன் சல்லடை நைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜனின் வெவ்வேறு உறிஞ்சுதல் வேகத்தைப் பயன்படுத்தி ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் நிறைந்த காற்றை உருவாக்குகிறது. குறைந்த உறிஞ்சுதல் அழுத்தத்தைக் கொண்ட வி.எஸ்.ஏ மற்றும் வி.பி.எஸ்.ஏ சாதனங்களுக்கு, திறமையான ஆக்ஸிஜன் உற்பத்திக்கான லித்தியம் மூலக்கூறு சல்லடை ஆக்ஸிஜன் உற்பத்தி விகிதத்தை மேலும் மேம்படுத்தலாம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கும்.
பி.எஸ்.ஏ சிறிய மருத்துவ ஆக்ஸிஜன் செறிவு
காற்று அமுக்கிக்கு முன் நுழைவாயில் வடிகட்டி சாதனம் வழியாக வடிகட்டப்படுகிறது, பின்னர் ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் பிரிப்பதற்கான மூலக்கூறு சல்லடை கோபுரத்திற்குள் வடிகட்டப்படுகிறது. ஆக்ஸிஜன் மூலக்கூறு சல்லடை கோபுரம் வழியாக நன்றாக சல்லடை கோபுரத்திற்குள் செல்கிறது, மேலும் நைட்ரஜன் மூலக்கூறுகளால் உறிஞ்சப்படுகிறது, மேலும் பிரிப்பு வால்வு வழியாக வளிமண்டலத்தில் வெளியேற்றப்படுகிறது. ஆக்ஸிஜன் நன்றாக சல்லடை கோபுரத்தில் செறிவை மேம்படுத்திய பிறகு, ஓட்ட அளவு ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டு வால்வால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் ஈரமான நீர் தொட்டி வழியாக ஈரப்படுத்தப்படுகிறது, இறுதியாக ஆக்ஸிஜன் பரிமாற்றக் குழாய் வழியாக பயனருக்கு ஆக்ஸிஜன் உறிஞ்சுதலுக்கு கூடுதலாக பாய்கிறது.
JZ மூலக்கூறு சல்லடை 92-95%ஆக்ஸிஜன் தூய்மையை அடையலாம்.
பிஎஸ்ஏ தொழில்துறை ஆக்ஸிஜன் ஜெனரேட்டர்
ஆக்ஸிஜன் உற்பத்தி அமைப்பு முக்கியமாக காற்று அமுக்கி, ஏர் கூலர், ஏர் பஃபர் டேங்க், ஸ்விட்சிங் வால்வு, அட்ஸார்பென்ட் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் இருப்பு தொட்டி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. உறிஞ்சும் போர்ட் வடிகட்டி வழியாக தூசி துகள்களிலிருந்து மூல காற்று அகற்றப்பட்ட பிறகு, அது காற்று அமுக்கியால் 3 ~ 4 பார்க் வரை அழுத்தம் கொடுக்கப்பட்டு உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தில் ஒன்றில் நுழைகிறது. உறிஞ்சுதல் கோபுரம் ஒரு அட்ஸார்பெண்டால் நிரப்பப்பட்டுள்ளது, இதில் ஈரப்பதம், கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் வேறு சில வாயு கூறுகள் அட்ஸார்பெண்டின் நுழைவாயிலில் உறிஞ்சப்படுகின்றன, பின்னர் நைட்ரஜன் செயல்படுத்தப்பட்ட அலுமினாவின் மேல் பகுதியில் நிரப்பப்பட்ட ஒரு ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடை மூலம் உறிஞ்சப்படுகிறது. ஆக்ஸிஜன் (ஆர்கான் உட்பட) என்பது ஆக்ஸிஜன் சமநிலை தொட்டிக்கு தயாரிப்பு வாயுவாக அட்ஸார்பெண்டின் மேல் கடையிலிருந்து ஒரு அட்ஸார்பென்ட் அல்லாத கூறு ஆகும். அட்ஸார்பென்ட் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு உறிஞ்சப்படும்போது, அட்ஸார்பென்ட் செறிவூட்டல் நிலையை அடையும், பின்னர் மாறுதல் வால்வு, உறிஞ்சப்பட்ட நீர், கார்பன் டை ஆக்சைடு, நைட்ரஜன் மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு பிற வாயு கூறுகள் வளிமண்டலத்திற்கு வெளியேற்றப்படும், மேலும் அட்ஸார்பென்ட் மீளுருவாக்கம் செய்யப்படுகிறது.
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்: JZ-OI5 மூலக்கூறு சல்லடை; JZ-OM9 மூலக்கூறு சல்லடை; JZ-OML மூலக்கூறு சல்லடை, JZ-OI9 மூலக்கூறு சல்லடை; JZ-எண்ணெய் மூலக்கூறு சல்லடை
பிஎஸ்ஏ ஹைட்ரஜன் ஜெனரேட்டர்
ஹைட்ரஜன் வாயுவைப் பிரித்தல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு என்பது பிஎஸ்ஏ தொழில்நுட்பத்தின் தொழில்மயமாக்கலின் ஆரம்ப துறைகளில் ஒன்றாகும்.
மாறுபட்ட அழுத்தம் உறிஞ்சுதல் பிரிப்பு வாயு கலவையின் கொள்கை என்னவென்றால், அட்ஸார்பெண்டின் உறிஞ்சுதல் திறன் வெவ்வேறு வாயு கூறுகளுக்கு அழுத்தத்துடன் மாறுபடும். உயர் அழுத்தம் உறிஞ்சுதல் மூல வாயுவில் உள்ள அசுத்தங்களை அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கும் தூய கூறுகளை பிரித்தெடுப்பதற்கும் நீக்குகிறது. ஹைட்ரஜன் அட்ஸார்பிற்கு மிகவும் கடினம், பிற வாயுக்கள் (அசுத்தங்கள் என்று அழைக்கப்படலாம்) எளிதில் அல்லது எளிதாக உறிஞ்சப்படுகின்றன, இதனால் ஹைட்ரஜன் நிறைந்த வாயு சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட வாயுவின் நுழைவு அழுத்தத்திற்கு நெருக்கமான நிலைமைகளின் கீழ் உருவாகும். அசுத்தங்கள் வெறிச்சோடி (மீளுருவாக்கம்) போது வெளியிடப்படுகின்றன, அழுத்தம் படிப்படியாக வெறிச்சோடி அழுத்தத்திற்கு குறையும்.
அட்ஸார்பென்ட் கோபுரம் என்பது தொடர்ச்சியான ஹைட்ரஜன் வெளியீட்டை அடைய ஒரு மாற்று உறிஞ்சுதல், சராசரி அழுத்தம் மற்றும் வெறிச்சோடி செயல்முறையாகும். ஹைட்ரஜன் நிறைந்த வாயு ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் அமைப்புக்குள் நுழைகிறது. தனியுரிம அட்ஸார்பென்ட் நிரப்பப்பட்ட உறிஞ்சுதல் கோபுரம் வழியாக ஹைட்ரஜன் நிறைந்த வாயு கீழே இருந்து மேலே, CO / CH4 / N2 அட்ஸார்பெண்டின் மேற்பரப்பில் தங்கியிருக்கும் மற்றும் H2 படுக்கையை உறிஞ்சுதல் கூறுகளாக ஊடுருவுகிறது. உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தின் மேலிருந்து சேகரிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் ஹைட்ரஜன் வெளியீட்டு எல்லைக்கு வெளியே. படுக்கையில் உள்ள அட்ஸார்பென்ட் CO / CH4 / N2 ஆல் நிறைவுற்றால், ஹைட்ரஜன் நிறைந்த பிற உறிஞ்சுதல் கோபுரங்களுக்கு மாறுகிறது. உறிஞ்சுதல்-குறைப்புத்தன்மையின் செயல்பாட்டில், உறிஞ்சுதல் கோபுரம் இன்னும் ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்த தயாரிப்பு ஹைட்ரஜனைக் கொண்டுள்ளது, தூய்மையான ஹைட்ரஜனின் இந்த பகுதியை மற்ற சமமான அழுத்தம் மற்றும் சலவை ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது, இது உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தில் எஞ்சிய ஹைட்ரஜனைப் பயன்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தின் அழுத்த உயர்வு வேகத்தையும் குறைக்கிறது, மேலும் உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தில் உள்ள சோர்வையும் குறைத்து, ஹைட்ரஜனின் நோக்கத்தை அடைகிறது.
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்:JZ-512H மூலக்கூறு சல்லடை